主创人：习晓峰
单位：龙钢公司炼钢厂
职务：副厂长
2017年，为降低铁水单耗，炼钢厂紧跟公司生产经营步伐，挖掘废钢效益及产能效益，通过不断优化生产工艺，深化内部管理，持续追赶超越，积极对标学习，严格落实公司“节铁增钢"策略。针对设备瓶颈问题，经过对标交流，实施设备升级改造，优化物流管理流程，以科学统筹、系统优化为原则，充分发挥设备潜力，以单炉废钢重量增大化、废钢质量向好化、加入形式多样化为着力点，达到“节铁增钢、提高产能”的目的。通过各项措施的有效实施，炼钢厂铁水单耗由年初的1018.9kg/t降低至898.3kg/t，废钢单耗吨钢达到180kg/t，炼钢产能得到进一步提升，钢铁差达到6万多吨，在废钢入炉量提升上取得了很大的突破，同时降低了“三废”排放量，带来了巨大的社会环境效益。
具体措施：
1、实施废钢斗三次扩容改造，提高单斗废钢装入量。
2、降低转炉渣料单耗，实施转炉高位料仓加低硅铁，弥补转炉热量不足的问题，为废钢入炉量的提升奠定基础。
3、优化废钢验收、入库、卸车流程，提高废钢日卸车量，由日30车提高至100车以上。
4、测算废钢收得率，建立废钢收得率数据测算模型，优化废钢配比，提高废钢堆密度。
5、废钢加入形式多样化，实施铁水包加压块、钢包加高锰块铁、吹氩站废钢调温，达到全流程加废钢的目的。
6、细化绩效考核，落实责任主体，激发全员劳动竞赛热情，为降低铁水单耗提供动力。
